Une machine de pelletisation et de granulation de flocons de film est un équipement utilisé dans l'industrie du recyclage du plastique pour traiter les flocons de film plastique et les transformer en granulés ou granulés de plastique. Les flocons de film plastique sont généralement obtenus à partir de diverses sources, telles que des matériaux d'emballage en plastique post-consommation tels que des sacs à provisions, des emballages alimentaires et des déchets plastiques industriels. Le processus de pelletisation et de granulation consiste à convertir ces flocons de film en une forme plus uniforme et plus maniable qui peut être utilisée comme matière première pour divers processus de fabrication de plastique.
Voici comment fonctionne une machine de pelletisation et de granulation de flocons de film :
1Préparation du matériel :
Les flocons de film plastique sont collectés, triés et nettoyés pour éliminer les contaminants tels que la saleté, les étiquettes et autres matériaux non plastiques. Cette étape de préparation garantit que le matériel d’entrée est de bonne qualité.
Agglomération (Facultatif) :
Dans certains cas, les flocons de film peuvent être traités dans un agglomérateur avant d'entrer dans la machine de pelletisation et de granulation. L'agglomération implique une action thermique et mécanique pour fusionner les flocons de film en agglomérats plus grands, ce qui peut faciliter les étapes de traitement ultérieures.
Extrusion et fusion :
Les flocons de film nettoyés et préparés sont introduits dans une extrudeuse, où ils sont fondus par la combinaison de chaleur, de pression mécanique et de friction. Les vis et la conception du corps de l'extrudeuse garantissent que le plastique fond uniformément.
Filtration et dégazage :
Pendant l'extrusion, les systèmes de filtration éliminent toutes les impuretés ou contaminants restants du plastique fondu. De plus, les systèmes de dégazage éliminent tous les gaz et l’humidité piégés, garantissant ainsi la qualité du produit final.
Plaque de filière et pelletisation :
Après filtration et dégazage, le plastique fondu est forcé à travers une filière ou une filière de granulation. Cette plaque filière comporte des trous qui façonnent le plastique en brins cylindriques à sa sortie de l'extrudeuse. Ces brins sont ensuite découpés en petites pastilles à l'aide d'un pelletiseur.
Refroidissement et solidification :
Les granulés de plastique fraîchement coupés sont refroidis avec de l'eau ou de l'air pour les solidifier. Cette étape est cruciale pour éviter que les pellets ne collent entre eux.
Séparation et collecte :
Les granulés de plastique refroidis sont séparés du fluide de refroidissement et collectés pour un traitement ou un stockage ultérieur.
Contrôle de qualité:
Les granulés de plastique produits sont soumis à des contrôles de qualité pour garantir qu'ils répondent aux normes requises en termes de taille, de forme et d'uniformité. Tous les pellets qui ne répondent pas aux critères pourraient être recyclés dans le processus.
Avantages de la machine de pelletisation et de granulation de flocons de film : Conservation des ressources : la conversion des flocons de film en granulés de plastique réduit la demande de production de plastique vierge, économisant ainsi les ressources. Réduction des déchets : en recyclant les déchets de film plastique, la machine contribue à réduire le volume de plastique dans les décharges et le environnement.Polyvalence : les granulés de plastique obtenus peuvent être utilisés comme matière première pour divers processus de fabrication de plastique, tels que l'extrusion, le moulage par injection, etc.Économies économiques : le recyclage des déchets de films plastiques par granulation peut être rentable par rapport à l'utilisation de matières plastiques vierges. .Impact environnemental : le processus de recyclage contribue à réduire l'impact environnemental associé aux déchets plastiques. L'efficience et l'efficacité d'une machine de pelletisation et de granulation de flocons de film dépendent de facteurs tels que la qualité du matériau d'entrée, la conception et les performances de la machine, et les besoins spécifiques de l’opération de recyclage du plastique.
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